La ricerca applicata per il controllo di processo nel settore del Food Machinery: esperienze di collaborazione tra mondo accademico e industriale

Evento a cura di Università degli Studi di Parma, in collaborazione con IFM e CFT.

IFM electronic sviluppa, produce e commercializza in tutto il mondo sensori, controllori, software e sistemi per l’automazione industriale, nonché soluzioni basate su SAP per la gestione della supply chain e l'integrazione dello shop floor management. In ragione del suo amplissimo catalogo di prodotti a disposizione del mercato, e in virtù dell’esperienza maturata come pioniere dell’Industria 4.0, ifm è dunque in grado di sviluppare ed implementare soluzioni consolidate per digitalizzare l’intera catena del valore, a partire dal sensore e fino all’ERP.

CFT Group, parte di ATS Corporation, progetta e realizza tecnologie di processo e confezionamento per il Food & Beverage. Con l’ecosistema Digital Tomato (architettura dati con MEMENTO, PA Facts e raccolta da sensori/PLC) abilitiamo il monitoraggio in tempo reale, l’analisi delle prestazioni e il feedback per l’aggiustamento dei parametri di processo.

Contenuti della sessione

Il settore della Food Machinery è oggi chiamato a integrare efficienza produttiva, sostenibilità e qualità alimentare. In questo scenario, la ricerca applicata non costituisce soltanto un supporto, ma si afferma come un vero e proprio motore di trasformazione.

Il seminario offrirà una panoramica delle principali sfide legate al controllo di processo e presenterà esperienze concrete di collaborazione tra università e imprese, capaci di generare innovazione con ricadute significative sui processi produttivi, sui prodotti e sulla competitività del comparto.

In un mondo dove efficienza, sicurezza e sostenibilità guidano il cambiamento, il controllo di processo alimentare diventa un alleato strategico. Dalla raccolta dei dati tramite sensori fino all’intelligenza centralizzata nel cloud, ogni fase è connessa e intelligente.  Il food manufacturing evolve: più tracciabilità, più qualità, più decisioni data-driven. Questa è leadership digitale: una visione end-to-end per nutrire il futuro, oggi.

L’industria del pomodoro è ad alto valore aggiunto, energivora e concentrata in una finestra produttiva breve. Digital Tomato affronta queste sfide con un ciclo continuo Measure → Identify → Analyze → Implement, integrato ai sistemi di automazione impianto. I moduli Performance, Energy & Utilities e Anomaly Detection permettono di ottimizzare l’estrazione, bilanciare dinamicamente gli evaporatori MVR, aumentare la disponibilità degli impianti con condition monitoring, migliorare la precisione del Brix e governare la qualità attraverso un unico data layer. In questo modo i produttori possono contare su dati unificati, decisioni più rapide e una gestione più intelligente dell’intero processo.